Коммерческие размещения

Датчики давления и измерительные приборы: как оборудование помогает держать производство под контролем

На промышленном предприятии отклонение давления от заданных значений — не просто цифра на приборной панели. Оно способно указывать на засорение фильтра, нарушение работы насоса, утечку или изменение режима технологической линии. Поэтому измерительные приборы постепенно превратились из вспомогательного оборудования в полноценную часть систем автоматизации.

Сегодня на производстве одновременно контролируют давление, температуру, уровень, расход и состояние оборудования. Полученные данные позволяют оператору видеть ситуацию в реальном времени, а автоматике — корректировать процесс без постоянного вмешательства человека. 

От манометра до электронного датчика

Самый привычный прибор для контроля давления — манометр. Он показывает значение непосредственно в точке установки и остается востребованным благодаря простой конструкции. Однако современному производству этого зачастую недостаточно.

Электронный датчик преобразует давление среды в электрический сигнал и передает его контроллеру или системе диспетчеризации. В результате параметр можно не только увидеть, но и использовать для автоматического управления оборудованием.

Например, при падении давления система способна включить дополнительный насос, а при достижении опасного значения — подать сигнал оператору или остановить отдельный участок линии.

Для комплектации таких систем используют оборудование разных производителей. ООО «Приборы контроля» занимается комплексными поставками контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации, запасных частей и технологического оборудования с 2007 года. На сайте компании Приборы контроля представлены решения для различных производственных процессов.

Какой тип давления требуется измерять

Под одним словом «давление» скрываются разные параметры. Избыточное давление показывает разницу относительно атмосферного, абсолютное отсчитывается от вакуума, а дифференциальное позволяет определить разницу между двумя точками системы.

Последний вариант особенно полезен при контроле фильтров. Если перепад давления до и после фильтрующего элемента заметно вырос, это может говорить о его загрязнении.

Датчики перепада также применяют в насосных группах, вентиляционных системах и других технологических установках. При автоматизации насосов аналоговый датчик способен передавать контроллеру фактическое давление на выходе, после чего система изменяет режим работы оборудования.

Причем здесь компрессоры

Компрессорная техника без контроля давления практически немыслима. В технологической линии необходимо понимать, какое давление создается на разных участках и остается ли оно в установленном диапазоне.

В промышленности применяются винтовые, поршневые, диафрагменные и турбокомпрессоры, а также газокомпрессорные установки. Под конкретную задачу выбирают свою конструкцию, производительность и рабочие параметры.

В каталоге ООО «Приборы контроля» отдельно представлены Промышленные компрессоры, включая оборудование HOWDEN. Такие агрегаты используются как часть технологических систем, где работа самого компрессора тесно связана с датчиками, средствами измерения и автоматикой.

Почему датчик нельзя выбирать только по диапазону

Первым параметром действительно становится диапазон измерения. Но если ориентироваться лишь на него, можно получить прибор, который формально подходит по характеристикам, но плохо соответствует реальным условиям эксплуатации.

Нужно учитывать температуру рабочей среды, допустимую перегрузку, точность, материал контактирующих деталей, тип присоединения и выходной сигнал. Для одной системы потребуется аналоговый сигнал 4–20 мА, для другой будут важны иные интерфейсы и способы передачи информации.

Отдельное значение имеют свойства среды. Вода, воздух, газ, масло и химически активные жидкости предъявляют разные требования к материалам измерительного элемента и корпуса.

Измерение становится частью автоматики

Самая заметная перемена последних лет — переход от отдельных приборов к связанным системам. Датчик уже не просто сообщает оператору значение давления. Его сигнал способен участвовать в управлении насосами, клапанами, компрессорами и другими исполнительными механизмами.

Такой подход позволяет быстрее замечать изменения в технологическом процессе и поддерживать оборудование в расчетном режиме. Поэтому при проектировании промышленной системы имеет смысл рассматривать измерительные приборы не по отдельности, а вместе с оборудованием, контроллерами и условиями эксплуатации.

Правильно подобранный датчик практически незаметен в ежедневной работе. Именно в этом и заключается его задача: стабильно передавать данные и вовремя сообщить системе, если привычный режим начал меняться.

Еще материалы

Комментарии